卧螺离心机作为现如今污水污泥脱水的利器,我们对其中的结构了解多少呢?今天,让我们跟着华德环保的小编来看一下吧。
一般的卧螺离心机大致的有差速器、出泥口轴承架、机壳、排泥当班、推料螺旋、转鼓、中心管、污泥进料口、进料口轴承架和液位挡板组成的。当然,还要很多离心机因为的不同,结构上也会有所偏差。卧螺离心机主要采用顺⑥式结构,污泥沿着转子全程移动,停留时间比逆流式离心机长好多,进泥对沉淀区没有冲击,是有利于污泥的脱水的,絮凝剂消耗的少,泥饼出来的更干;特别适合用于进泥浓度很稀二沉池活性污泥的分离,这种沉降时间很短,逆流机型很适用。
要先来明确润滑点:进料轴承座、减速机轴承座、螺旋推力轴承、减速机差速器、电动机前后轴承是余姚定期添加润滑脂的部位。
进料轴承和减速机轴承应该按照润滑油表规定的型号、周期、数量进行加注;加注润滑脂时候应该使用加油,离心脱水机处于低速冲洗运行时进行加注;加注油脂时,观察旧油从排油口排出,使新油达到轴承并且要注意旧油外观是否变质;擦掉排油口旧油;观察轴承温度的变化,要注意的是过多的加注油脂会导致轴承温度上升。
600秒后,机器进入启动阶段,即主、副电机由0转速慢慢升到正常转速2600转左右时间为480秒。在此阶段立即检查下列各项:1、在主面面上,检查电机电流、转速差速变化情况是否正常。2、在温度和震动画面下,检查固相端、液相端温度及动显示是否正常。启动结束后,机器进入待生产状态。开启无轴承螺旋及皮带输送机,检查是否正常。检查冷却水电磁阀指示灯是否点亮,电磁是否打开。按 Prod start键,该健指示灯亮,机器进入生产状态。
先开启药泵钥匙,1分钟后再开启泥泵钥匙。在主画面上观察药泵、泥泵流量,按住增减按钮,调到工艺要求范围内。泥泵调整时,必须缓慢进行,并时刻观察扭矩的变化情况绝不允许出现扭矩变化过猛的情况,以便对卧螺离心机造成损伤。
卧螺离心机污泥排出口,通过采用目测出口耐磨层总体状况和用游标卡尺测量耐磨层厚度相结合的方法进行。离心机交货时在污泥出口堆焊有耐磨保护层,如果开始出现了磨损,可用目测的方式检查出来,并且及时上报工程部门进行小规模的检修处理。要清楚的知道适用于排渣口保护层的厚度范围,并且不能小于或者大于范围之外。
卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本类离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。本机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm,浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。
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