河北福乐伟离心脱水机大修

如果说卧螺离心机是一个大整体，那么转鼓就是这个整体中的重要一个环节。转鼓的存在关系到卧螺离心机的运行特点和分离的质量，转鼓在离心机的中的重要性是不可忽视的。今天，济宁华德环保主要给大家讲解一下转鼓的有关知识点。
这样的问题是大多数卧螺离心机面临的，因为卧螺离心机长时间的工作导致转鼓内部有沉积物，然后分离时间加长、分离效果变差。我们先排除设备本身的故障问题，在通过华德环保给大家的方法进行操作。
在安全条件许可的情况下，可以根据具体情况进行适当的调整，比如如果是用于分离没有腐蚀或者是腐蚀性较小的物料时，可以适当地增加卧螺沉降离心机分离转鼓转速。

在相对干燥的区域呢，螺旋不但要继续运行，还应当为沉渣以及水分的分离提供必要的条件。其实，卧螺离心机输料螺旋主要是由三部分组成，分别为：螺旋叶片、内筒以及进料室等。螺旋叶片可直接与沉渣接触并完成输送的工作，有几种不同的形式，比如：连续整体式输料螺旋、连续带状式输料螺旋以及断开式输料螺旋叶片。我们要学会“因地制宜”，用户朋友们可以根据不同的情况来选择适当的螺旋叶片的头数，通常情况下，卧螺沉降离心机双头螺旋较单头螺旋工作效率高，不过容易在机体内部形成搅动，所以不合适用于分离一些粘度较大的低浓度物料，在这种情况下，使用单头螺旋则更为理想。

我们先找找出卧螺离心机出现效率低下的原因，在使用卧螺离心机过程中，遇到的固液分离脱水效率低的问题会有不同的表现，比如随着转鼓内固相物堆积的增多，设备完成固液分离脱水会需要更多的时间；严重的话不仅工作速度慢，而且还会出现固相物仍然含有较大的水分等问题。

那么，为什么会出现这个问题呢？我们可以从两大方面来考虑，一是设备结构设计不合理；二是运行参数设置不当。方面主要包括锥角度过大，螺距过大等等问题；第二方面可能是由于差速的控制，转鼓转速等设置不当引起的。对于这种问题应当采取的措施为：停止进料，待卧螺沉降离心机运行几分钟后，适当调整转鼓转速和差速，直到运行稳定。