齿轮箱常见的故障有:齿面磨损、齿面胶合或擦伤、齿面接触疲劳以及弯曲疲劳与断齿等。这些问题不仅仅困扰这广大的用户朋友,还困扰了我们济宁华德环保一段时间,作为全国卧螺离心机维修厂家,我们对此做出了很多的解决方案,直到后面才把它克服掉。
由于食品多种类多样化,原料来源不一样,食品污水具有悬浮物、油脂含量高,重金属离子多,水质和水量变花幅度大,氮、磷化合物含量高,某些环境下水温也较高等特点。因此对付食品工业污水处理,通常采用固液分理技术去除污水中的悬浮物和漂泊物,已到达污水排放标准。
食品工业中废水的悬浮液经进料管从螺旋体出料口进入转鼓,在离心机高速旋转的作用下,比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上,与转鼓做相对活动的螺旋叶片不停地将沉积在转鼓内壁上的固体颗粒刮下并推出排渣口。分散后的清液经液层调治板开口溢流出转鼓。螺旋体与转鼓之间的相对活动(即为差转速)是通过差速器来实现的,其巨细由辅电机来控制,从而实现了离心机对物料的连续分散。
卧螺离心机脱水与带式压滤脱水运行费用比较时,所采用计算方法存在很多问题,运行成本主要包括:费、电费和水费。可以首先将其水费排除掉,因为现在带机滤布冲洗全采用二沉地出水,是不用花钱的,其次,耗量到底带机比离心机多多少很难说清,是有争议的。笔者以某8×104t/d污水处理厂为例,对污泥处理的实际运行费用进行了计算,干污泥量:10t/d,含固量:0.8%。假设电费0.5元/kw,药费60元/kg。从上表可知,卧螺离心机与带机每天电费差额为(1938-143)kwh×0.5元/kwh=897.5元。药费如果真按离心机厂家所说,带机比离心机多1kg/(t[干泥]),就目前市场PAM价格应当是60元/kg
卧螺离心机是国际上五十年发展起来的分离机械,其性能优越,用途广泛.七十年末我国开始引进,并在化工、食品、制药、环保、非金属工等行业广泛应用。1989年商业部为了在食品行业中配套,把卧螺离心机列为攻关项目委托绿洲机器厂进行研制。卧螺离心机在国外已研究几十年,有**,我们反复进行各种物料的试验,在总结成功与失败的经验基础上,我们对机器结构进行改进,并对卧螺离心键参数在分离性能、沉渣输送等性能方面上的影响进行深入的研究分析;掌握了转鼓锥角、螺旋推料器叶片的倾角、螺旋推料器螺距、螺旋推料器相对转鼓的差转速等关键参数对分离效果、沉渣输送的影响;并成功地应用于我司生产个系列卧螺离心机上。
结构特点:
1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造;
2、输料螺旋采用防磨措施,可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片;
3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构;
4、可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速器;
5、差转速及扭矩可随物料浓度、变化自动调节的微机控制系统;
6、带BD板的卧式螺旋沉降离心机,可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。