贝亚雷斯离心机多年来一直保留了其传统液压驱动作为其标准产品,其转鼓的驱动仍有一个变频器进行操作,但螺旋则由于液压驱动可以提供很大的推料扭矩和驱动力,例如D40机型,其蕞大扭矩可达到2300Nm,而相同能力的普通离心机其蕞大扭矩只有1000Nm左右。
要先来明确润滑点:进料轴承座、减速机轴承座、螺旋推力轴承、减速机差速器、电动机前后轴承是余姚定期添加润滑脂的部位。
进料轴承和减速机轴承应该按照润滑油表规定的型号、周期、数量进行加注;加注润滑脂时候应该使用加油,离心脱水机处于低速冲洗运行时进行加注;加注油脂时,观察旧油从排油口排出,使新油达到轴承并且要注意旧油外观是否变质;擦掉排油口旧油;观察轴承温度的变化,要注意的是过多的加注油脂会导致轴承温度上升。
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离心机有时候会出舷液外渗现象,经过离心机维修师傅的检查分析可能是底座出了问题,离心机底座为铸铁底座外衬不锈钢皮,因为料液是含有甲醇的酸性料液,对铸铁有腐蚀作用,经过长时间的酸性物料的侵蚀,底座的铸铁部分变薄并且结合面上出现凹坑,在铸铁底座和不锈钢外皮间形成了间隙,当压力小时,料液按正常的途径流动,当压力增高时料液就会从离心机底座的铸铁和不锈钢外衬的间隙中渗出,渗出的料液腐蚀周围的环境是洁净区不允许的,料液中的甲醇对过程有威胁。
卧螺通过变频器逐步升速,在主、附电机的带动下,转鼓与差速器的输入轴达到额定转速n1,n2,由于差速器的作用,使螺旋产生一个**前转鼓的稳定差转速△n,以实现螺旋卸料功能,机器转速稳定后悬浮液由高位槽或进料泵、流量调节阀、进料管进入离心机,经螺旋加速斗加速再进转鼓内,在强大的离心力场作用下,比重大的固相粒子被甩在沉降壁面上,并很快沉积到转鼓的内壁上,经螺旋的推动,沉渣不断地被推向转鼓小端,从出渣口经固相收集罩壳排出。分离后的清液经分离叶片进一步澄清由转鼓溢流孔、液相收集罩壳排出。在整个分离过程中悬浮液不断地输入,澄清的液相与沉渣不断地排出,因此是连续自动分离。
总所周知,离心机作为**和工业脱水而设计出来的一种新型设备,主要应用于:水处理污泥、生物污泥、原声污泥、水产加工、果胶果汁等行业里面。华德环保从事卧螺离心机维修十多年来,积累了大量的离心机维修和维护经验和技巧,帮助了上百家企业和公司的离心机故障问题。
离心式污泥脱水机的原理再给大家重温一遍,污泥经过管进入螺旋首部的混合腔内,加入絮凝剂与污泥混合后发生絮凝。然后污泥通过混合腔在经过螺旋的旋转被甩转鼓内壁上面,开始进行脱水。脱水后的污泥通过输料螺旋送出离心机。上清液通过中心管从液环层内表面排出机外。记得,转鼓内液环层厚度可根据被处理的物料特性来进行调节。华德环保公司只为带给客户更好的服务质量,所以我们定期会进行离心机的培训。由技术部牵头,辐射到各个部门当中。
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