卧螺离心机作为现如今污水污泥脱水的利器,我们对其中的结构了解多少呢?今天,让我们跟着华德环保的小编来看一下吧。
一般的卧螺离心机大致的有差速器、出泥口轴承架、机壳、排泥当班、推料螺旋、转鼓、中心管、污泥进料口、进料口轴承架和液位挡板组成的。当然,还要很多离心机因为的不同,结构上也会有所偏差。卧螺离心机主要采用顺⑥式结构,污泥沿着转子全程移动,停留时间比逆流式离心机长好多,进泥对沉淀区没有冲击,是有利于污泥的脱水的,絮凝剂消耗的少,泥饼出来的更干;特别适合用于进泥浓度很稀二沉池活性污泥的分离,这种沉降时间很短,逆流机型很适用。
卧螺通过变频器逐步升速,在主、附电机的带动下,转鼓与差速器的输入轴达到额定转速n1,n2,由于差速器的作用,使螺旋产生一个**前转鼓的稳定差转速△n,以实现螺旋卸料功能,机器转速稳定后悬浮液由高位槽或进料泵、流量调节阀、进料管进入离心机,经螺旋加速斗加速再进转鼓内,在强大的离心力场作用下,比重大的固相粒子被甩在沉降壁面上,并很快沉积到转鼓的内壁上,经螺旋的推动,沉渣不断地被推向转鼓小端,从出渣口经固相收集罩壳排出。分离后的清液经分离叶片进一步澄清由转鼓溢流孔、液相收集罩壳排出。在整个分离过程中悬浮液不断地输入,澄清的液相与沉渣不断地排出,因此是连续自动分离。
在这较大值上,离心机可以运转,但这时产生的不平衡力以每分钟n次频率猛然冲击轴承及支架,离心机是受损伤的。因此,用户对那些昂贵的离心机,尽量找好平衡后离心,对离心机的寿命有好处。清理积水离心机运转时使用制冷,由于空气的水分,在离心腔内结霜,停机后霜化为水。或倒置一段时间,确认干了才能使用。有的血站进口离心机,6个铝杯里应有的6个塑料托没有。塑料托中应放,避免直接放在铝杯里。注意有无裂纹。若尤其是反复使用的有裂纹,万万不可使用,否则在使用中破裂会引起转子旋转中失去平衡,可引发断轴等恶性事故。
卧螺离心机是一种的固液分离设备,主要应用于生产中固液分离加工和生产废水的污染治理,在轧钢厂、洗煤选矿、造纸制革等领域废水处理中的应用。分离对象不同,卧式卧螺离心机也要针对性的调节适应,可调节的参数有很多,包括了它的长径比、转鼓半锥角及距和螺旋扫桨叶轮。
600秒后,机器进入启动阶段,即主、副电机由0转速慢慢升到正常转速2600转左右时间为480秒。在此阶段立即检查下列各项:1、在主面面上,检查电机电流、转速差速变化情况是否正常。2、在温度和震动画面下,检查固相端、液相端温度及动显示是否正常。启动结束后,机器进入待生产状态。开启无轴承螺旋及皮带输送机,检查是否正常。检查冷却水电磁阀指示灯是否点亮,电磁是否打开。按 Prod start键,该健指示灯亮,机器进入生产状态。
先开启药泵钥匙,1分钟后再开启泥泵钥匙。在主画面上观察药泵、泥泵流量,按住增减按钮,调到工艺要求范围内。泥泵调整时,必须缓慢进行,并时刻观察扭矩的变化情况绝不允许出现扭矩变化过猛的情况,以便对卧螺离心机造成损伤。
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