污泥脱水机厂家-保定海申离心机螺旋修复

卧螺离心机工作原理
悬浮液经进料管和螺旋出料口进入转鼓，利用三相的比重差，在高速旋转产生的离心力作用下，比重比较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，分离后的清液经转鼓上不同深度的清液出口流出转鼓。两种密度不同的液体形成圆柱，比重较小的液相处于内层，较重的液相处于外层，不同液体环的厚度可通过调节溢出口流板来改变堰高。沉积在转筒内壁上的重相由作相对运动的螺旋传输器推到转筒的锥体端，从排料口排出，分离出的中间相从中间管排出，流入管网；分离后的轻液相从边管流出，进入储存罐。螺旋与转鼓之间的相对运动，也就是差速是通过差速器来实现的，其大小由副电机来控制。差速器的外壳与转鼓相联接，输出轴与螺旋体相联接，输入轴与副电机联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器与外壳的旋转，副电机通过联轴器的联接来控制差速器输入轴的转速。使差速器能按一定的速比将按钮传递给螺旋，从而实现了离心机对物料连续分离的过程。
今天请到了从事离心机维修行业的15余年的卜经理给大家谈一谈卧螺离心机的关键部件--螺旋。空心转轴螺旋输送器，既可以投配污泥，又起到使污泥产生离心力的作用。同时还负责将固环层的污泥输离出液环层达到机外，实现泥水分离。螺旋在转鼓的锥角处，直径开始变小，将污泥“捞出”液环层，注意的是锥角一般在8-12°之间。

污泥性质和浓度发生变化的絮凝剂调整：在污水处理厂工艺、设备调试初期，由于受到水质、水量水处理工艺运行状态等因素的影响，待处理污泥的性质可能会发生很多变化，这种变化对污泥脱水机和絮凝剂的依赖性会产生波动，污泥龄或污泥存放时间会影响到污泥性质，如污泥浓度、污泥**质含量、污泥密度、污泥颗粒规格等对絮凝剂和脱水机的依赖波动会更加明显，因此在现场要根据情况及时进行调整来保证能够正常的污泥脱水运行管理。这个阶段的污泥脱水效果和药耗可能会和正常运行有一定的差异，这种差异会随着现场水处理设施运行的逐渐正常和污泥排放处理的逐渐稳定的。
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接下来我们看一下卧螺离心机的主要的配件。转鼓是一个圆柱和一个圆锥的组合体。其中圆柱部分是淀区，圆雏部分是干燥区，也称岸区、沙滩。
中空螺旋沿轴向有四条开放槽，相临两条开放槽互相之间成90度角。四条开放槽贯穿大半饣螺旋长度。这种结构设计的优点一方面是螺旋的自重比较轻有很好的机械性能：另一方面开放槽提供了相当大的过流面积和舒缓的过流通道，很妤的保护了絮凝体在从离心机外进入离心机内时不受破坏，降低了岀泥的含水率，大大的降低了絮凝剂的用量。
离心机心机出泥口刮泥装置：通过离心机分出来的污泥，在较高的离心力的作用下会紧贴在集泥室的内壁上，很容易将离心机的排泥口堵塞，尤其当心机停止工作一段时间后，离心机排泥口端的污泥非常容易干结附着在机体内，堵塞脱水机的污泥出口，使处理后的污泥排不出，导致高心机无常工作。这个刮泥装置，可以缓慢连续地将贴在离心机岀泥端内壁上的污泥刮下来，从而保证整个离心机排泥顺畅！
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